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CO2激光打标机玻璃管和射频管的区别分析（二）

4、光斑大小（光束）：CO2射频管激光打标机是0.07mm 光斑精细，比玻璃管精细3倍多，精度高,热扩散面积小，可雕刻/切割非常精细的作品；CO2玻璃管激光打标机是0. 25mm 光斑粗，精度差，出光不稳定（光强不均匀，有时不出光）,热扩散面积大，切边融化、发黑明显,雕刻精度比较差。

　　5、稳定性：射频管是全密封金属管，采用的是30伏的低压电源，这就是直接避免了使用高压电源所带来的一些弊端；由于国产的玻璃管激光切割机使用的是1万伏甚至更高的高压电源，除了不稳定外还有一定的***性，长时间工作使电源容易老化，且对控制系统有很大的干扰，如操作不当容易烧坏主板，更容易受电压的影响而损坏其正常的功能。

　　6、价格：射频管比玻璃管价格贵很多倍，而对加工一些产品如皮革，只需要玻璃管就可以完全胜任。所以根据自己的需求选择不同打标机才是硬道理。

激光打标机的价格

二维码是电子技术智能化下的产物，相比较于条形码和字符串而言所包含的信息更加广泛常常用于信息传播和工业信息控制领域中。在工业领域中常常被用于信息追溯、控制，本文主要讲解二维码激光打标追溯系统的应用及作用。

　　一款产品从入库、生产、检测、出库，到消费者手上，实现消费者产品，内部产品质量控制，要建立一条完整的数据追溯体系，要实现两点目标，一个是内部质量控制追溯，另外一个是外部产品追溯。

　　内部质量控制追溯

　　内部质量追溯管控需要实现对生产批次、供应商、加工流程、不良率等信息追溯，通过数据库系统即可查询，能够在数据库中查询不同批次中的不良品，追溯到是哪一家供应商供货，工作时间等信息。

　　具体操作流程是对出库材料进行激光打标，标记出二维码或者是字符串，对不同批次和不同供应商激光标记处不同的二维码或者字符串，传递到下一个加工车间。

追溯流程

　　通过智能识别系统，监控到物料的详细状态，知道物料到了哪一步，预计要多久的加工时间，加工完成时间等信息，在这个过程中出现的不良率或者说是残次品自动剔除后，通过视觉识别可判断出是那一歌步骤除了问题，那一批次有问题，那个供应商供货，可以一目了然的了解到详细信息。

　　加工成成品后，进行二次激光标记，标记批次，防篡改，具有性的二维码、生产日期或者是logo、字符串等信息。再次通过视觉识别系统进入数据库系统，与外部追溯系统相结合。

　　外部产品追溯

　　外部产品追溯主要是发往经销商或者是直接消费者，方便用户通过二维码读码的方式了解到产品的详细信息。追溯到生产日期、用料、参数等等信息。部分食品行业客户已经有食品源头、生产、出库、销售的整个流程监控。

　　总结起来，二维码激光打标塑料系统实际上的总用就是质量管控追溯和用户质量监控追溯两部分，当然不同的行业略有差异。

　　目前市场上应用到的二维码激光追溯系统还不是很普遍，主要是用于工业电子和食品领域，不过随着消费者对于安全性的要求越来越高，二维码追溯系统的重要性也会越来越高，市场对于二维码激光打标追溯的需求也越来越高，现阶段也正是各个激光厂家抢滩的***领域。

1、.激光切割机的激光管在安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处, 否则造成激光管光斑模式变坏，从而影响激光切割机的正常工作，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管,认真阅读《激光管使用注意事项》。　　2.、冷却系统要接地,经常清洗水箱和水路, 制冷温控水箱温控点要合理，否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。

　　3、水保护应经常检查清洗，冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好，水嘴铝质氧化物太严重，使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢，否则造成激光管爆裂或冷水头脱落，也将严重影响激光切割机的正常使用。

　　4、吸风装置应定期检查清理，把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去，严重快速地污染镜片和激光管 , 使各机械电子部件容易氧化造成接触不好。

　　5、聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发热，镜片表面变色生锈;脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是很多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必须按时检查镜片(激光管出光口)光路系统的清洁和质量好坏。

　　6、机器工作环境不能太恶劣，如果环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严重，这样机器严重受损，故障率不断上升;潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护***。

　　7、用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好(风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要***供电)。

　　8、激光管工作电流要合理，不能长期处于90-100的光强工作;要合理化应用激光和节约激光能源;光路系统要清洁正确，否则致使激光管过早老化和***, 所以激光机工作时光强应调在50-60%，然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管的工作状态。

　　9、底板和所加工的材料要平整，否则引起焦距不一致有些地方切不穿，这样就要把光强加大，也会致使激光管快速老化。

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